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2023-05-25

為鋰電池生產(chǎn)線賦能,揭秘世椿“智造”引擎 ——新能源動力電池電芯涂膠項目

得益于新能源汽車產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式發(fā)展,動力鋰電池也迎來快速發(fā)展期。深圳市世椿智能裝備股份有限公司(簡稱世椿智能)鋰電涂膠機設備即是基于新能源鋰電池封裝段,通過對電芯、側板、端板、絕緣片等進行涂膠來實現(xiàn)粘接、密封、導熱等功能,其性能要求和穩(wěn)定性均達到國際領先水平。

 

2023年,世椿智能為某新能源動力電池制造商3條產(chǎn)線共提供了20余臺涂膠機設備,助其進一步提高生產(chǎn)效率,滿足市場產(chǎn)能需求,并為產(chǎn)品質量穩(wěn)定性保駕護航,助力客戶快速擴大市場份額!

世椿智能-電芯涂膠機

新能源,新機遇!

 

與新能源汽車市場滲透率持續(xù)提升對應的是,全球動力電池制造持續(xù)擴張。當前,動力電池需求呈“井噴式”爆發(fā)增長。業(yè)界數(shù)據(jù)預測,2025 年全球電動車銷量2330 萬輛,對應動力電池需求達1691GWh,2021-2025 動力電池需求量 CAGR 近48%。

膠粘技術在電池系統(tǒng)中應用點


動力電池,是新能源汽車的“心臟”,是指用于新能源車,為其提供動力來源的可充電蓄電池系統(tǒng)。而電芯是一個電池系統(tǒng)的最小單元。多個電芯組成一個模組,再多個模組組成一個電池包,這就是車用動力電池的基本結構。

方形電芯模組

圓柱電芯模組

軟包電芯模組

行業(yè)快速發(fā)展的背后,是制造工藝和配套裝備的持續(xù)技術精進。在眾多關鍵工藝和材料中,新能源動力電池電芯涂膠作為裝配過程中最重要的工序之一,如何提高涂膠的精度、穩(wěn)定性與自動化成為行業(yè)關注的重點。解決新能源汽車電池可靠性,必須處理好這個“電芯涂膠”問題。因此,各知名品牌企業(yè)對新能源動力電池電芯的各環(huán)節(jié)供應商篩選非常嚴格。

 

新能源動力電池的市場需求飛漲,而鋰電涂膠機作為電池電芯重要生產(chǎn)設備,其市場需求也不斷增加。目前在國內新能源汽車全產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展背景下,鋰電涂膠機發(fā)展趨勢向好。

 

選擇世椿,共同打造新能源動力電池電芯涂膠項目

 

歷經(jīng)十七年的技術沉淀與革新,可定制化的解決方案,以及專業(yè)的設計、快速交付的能力與優(yōu)質服務,世椿智能逐漸在業(yè)界樹立起高品質、守信譽、重服務的品牌形象。在這樣的背景下,該新能源動力電池制造商最終選定世椿智能為新能源動力電池電芯涂膠供應商,雙方團隊強強聯(lián)合,圍繞現(xiàn)場環(huán)境及工藝技術需求,從前期設備方案規(guī)劃到后期設備上線始終保持密切的溝通交流合作。

 

2022年12月以來,在接到該客戶新能源動力電池電芯涂膠項目采購需求后,由世椿研發(fā)、工程、售后、項目、銷售組成的團隊,及時響應客戶需求,分解客戶需求,開展產(chǎn)品驗證,高效串聯(lián)公司內部各版塊職能,與客戶密切溝通并敲定方案細節(jié)。世椿智能團隊與客戶團隊每周保持2次左右的線上會議,持續(xù)優(yōu)化方案設計。

 

2023年3月、4月,該項目設備分階段交貨。由于廠商配套設施不完善影響了調試時間,世椿技術人員積極配合客戶,與客戶一起克服困難,追趕進度,將調試時間由原計劃1個月壓縮至10天。由于時間緊、任務重,技術人員加班加點、全力沖刺,最終設備按照原定日期順利正常上線使用,圓滿完成任務。調試人員全程駐扎在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場,設置夜班輪轉,始終以客戶為中心、持續(xù)奮戰(zhàn)的精神得到了客戶的充分肯定,彰顯出世椿人艱苦奮斗、精益求精的團隊精神。

 

這既得益于世椿團隊的探索開拓,也離不開客戶對世椿的高度信任。在雙方項目溝通過程中,該客戶始終鼓勵世椿團隊充分發(fā)揮在鋰電裝備整體解決方案的技術優(yōu)勢,為新能源動力電池電芯涂膠工藝提供新技術、新思路,解決行業(yè)自動化、產(chǎn)業(yè)化難題。最終世椿也不負眾望,乘勢而上奮發(fā)有為,以超預期的表現(xiàn)完成了這份答卷,多項創(chuàng)新設計相比傳統(tǒng)方案更為高效。

 

該新能源動力電池制造商表示,這是一次非常開心的合作,世椿團隊解決了困擾許久的涂膠產(chǎn)線問題,該項目也因雙方共創(chuàng)、共榮的力量熠熠生輝,希望以后雙方可以在更多領域進行合作。

 

技術創(chuàng)新,助力鋰電產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展

 

本設備主體由上料系統(tǒng)、中轉系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分配系統(tǒng)等組成,搭配缺料監(jiān)控、壓力監(jiān)控、流量監(jiān)控等功能,通過軟件控制和信息化管理(MES系統(tǒng))集成為一個具備膠水原料處理、精確計量、自動混合的涂膠機,具高穩(wěn)定性、高精度性能,有效提高了產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。

 

世椿智能-電芯涂膠機

料系統(tǒng)采用壓盤泵,能夠可靠的將膠水從原料桶輸送到中轉罐。具有以下技術優(yōu)勢:采用新型NXT空氣馬達,經(jīng)久耐用,更少的脈動以獲得均勻的膠型;最低的初始投資成本,系統(tǒng)具有可靠供料能力;高質量共享的零部件減少了維護時間,正常使用時間>6個月;泵包含低液位警報,到低液位自動關閉;集成的空氣控制方式,方便操作,根據(jù)需求可以選擇不同大小、不同材質的泵體。

 

計量系統(tǒng),適用于高填料,高磨蝕性的材料,提高使用壽命。出膠流量穩(wěn)定,高精度,高重復性。壓力監(jiān)控,通過系統(tǒng)壓力的控制,杜絕出膠起始結束點大小頭,線條一致性高;并能監(jiān)控系統(tǒng)壓力,高低壓報警。泵體結構設計,減少死角,進膠出膠基本推完,防止膠水堆積。

 

混合系統(tǒng)采用雙組份點膠混合閥,雙氣缸控制,可單獨控制A/B,采用回吸式結構,關閥后不滴膠、不拉絲、無漏膠現(xiàn)象。通用出膠頭,可搭配標準靜態(tài)混合管,配比例出膠頭,測試比例方便。

 

該涂膠設備的模塊化設計,便于客戶的維護維修,節(jié)省了維護維修成本。經(jīng)過反復驗證的零部件和控制程序,保證了設備的長期的穩(wěn)定運行,提高了客戶的產(chǎn)能。24小時連續(xù)生產(chǎn),膠桶換膠不停機,設備可無人化值守,減少了客戶的人工成本。設備關鍵參數(shù)的實時上傳,為每一個產(chǎn)品的可追溯性,提供了強力的支持。簡潔明了的控制界面,易于操作的控制方式,完善的防呆防錯設置,可以輕松的操作,避免了因操作不熟悉導致的損失。

 

本次合作標志著客戶對世椿打造的鋰電裝備的高度認可,同時也彰顯了世椿鋰電設備自動化生產(chǎn)制造、豐富的工藝領域強大的技術實力,這對公司新能源動力電池業(yè)務推廣和拓展具有重要的示范和帶動作用,世椿銷售精英也有信心、有能力為更多鋰電行業(yè)生產(chǎn)線增磚


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